Şişeler İçin İndüksiyon Alüminyum Folyo Kapama Makinesi

Özellikler

1. Çalışma voltajı ve akımı için dijital ekran, net ve sezgisel
2. Aşırı voltaj, aşırı akım otomatik koruma, güvenli ve güvenilir
3. Hava soğutmalı kendi kendine sirkülasyon sistemleri, yüksek sızdırmazlık gücü, yüksek kalite, istikrarlı performans
4. Üretim hattında kullanılabilir veya bağımsız çalışabilir
5. İyi kalite ve sanatsal görünüm sağlayan yüzey bitirme ve özel işlem ile tam 304 paslanmaz çelik

Uygulama:

1) PET şişeler, PP şişeler, PVC şişeler, PE şişeler, HDPE şişeler, plastik şişeler, cam şişeler vb. için sızdırmazlık

2) Üretkenliği ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırabilen kozmetik, içecek, kimya, tıp, gıda endüstrisi vb.

Teknik Parametre:

İndüksiyon Sızdırmazlık Nedir?

İndüksiyonla sızdırmazlık, malzemeleri ısıtmak için girdap akımları üreten elektromanyetik indüksiyon yoluyla termoplastiklerden yapılan temassız bir yapıştırma yöntemidir. Paketleme endüstrisinde bu işlem, ısıyla kapatılabilen bir folyo laminata sahip bir kap kapağını hava geçirmez şekilde kapatmak için kullanılır. Alüminyum Folyo İndüksiyon Mühürleyen Ekipmanımız söz konusu olduğunda, folyo laminat bir alüminyum ısı indüksiyon astarıdır.

Alüminyum Isı İndüksiyon Astarı nedir?

Fıstık ezmesi veya şişelenmiş ilaçlar gibi paketlenmiş bir ürünü açtığınızda, şişe ve kavanoz kaplarını kapatan bu şeyleri gördünüz. Bir alüminyum ısı indüksiyon astarı, paketlenmiş ürünün kurcalanmaya karşı açık olduğunu kanıtlayan bir kabın açıklığındaki gümüş bir folyodur. Bu astarları teneke kutuya düzgün şekilde yapıştırmak için alüminyum folyo indüksiyon teneke kutu mühürleme ekipmanına ihtiyaç duyarlar.

Ayrıca, bir kapağın içindeki tipik bir alüminyum ısı indüksiyon astarı, aşağıdaki stratejik olarak yerleştirilmiş ve tasarlanmış katmanlardan oluşan çok katmanlı bir contadır:

• Kağıt hamuru mukavva tabakası
• Balmumu tabakası
• Alüminyum folyo tabakası
• Bir polimer tabaka

En üst katman olan hamurlu mukavva tabakası, kapağın iç kısmına yaslanır ve üzerine nokta yapıştırılır. Bunu, hamurlu mukavva tabakasını üçüncü tabakaya bağlamak için kullanılan bir balmumu tabakası, kaba yapışan tabaka olan alüminyum folyo takip eder. En alttaki son katman, plastik bir filme benzeyen polimer tabakadır.

Bu dört katman, başarılı bir indüksiyon işlemi için hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlamak üzere gerekli dinamikleri elde etmek için birlikte çalışır.

Folyo Kapama İşleminde En İyi Malzeme

1. Kağıt Panosu

Kağıt panolar, kavanozları ve şişeleri kapatmak için kullanabileceğiniz birim alan başına daha yüksek ağırlığa sahip üç boyutlu polimer kaplamalardır.

Kağıt Karton Kullanmanın Avantajları

Malzeme sızdırmazdır, böylece kabı sızıntıya karşı korur ve içeriğin mikrobiyolojik kalitesini korur.

Bunun dışında, sızdırmazlık seçeneklerinize bağlı olarak aralarından seçim yapabileceğiniz farklı sınıflarda da mevcuttur.

Karton ayrıca ışığı (tamamen değil) ve içeriğin bütünlüğünü etkileyebilecek diğer safsızlıkları da engeller.

Kağıt Karton Kullanmanın Dezavantajları

Yapıştırma işlemi kırışık ve kırışık oluşumuna yol açtığı için oldukça zordur.

Kırışıklıklar ve katlar, sızıntılara neden olabilecek ve paketin bütünlüğünü etkileyebilecek kılcal kanallar görevi görür.

2. Alüminyum Folyo

Alüminyum folyo, onu folyo sızdırmazlığı için uygun bir malzeme yapan fiziksel ve termal özelliklere sahiptir.

Yoğurt kutuları gibi plastik kaplar için yaygın bir sızdırmazlık malzemesidir.

Alüminyum Folyo Kullanmanın Avantajları

Alüminyum folyoyu sızdırmazlık için daha uygun hale getiren başlıca avantajlar şunlardır:

1. Yüksek işlenebilirlik, dolayısıyla farklı yapıştırma makineleriyle uyumluluğunu arttırır.
2. Nispeten yüksek mukavemet ve zamanla sertleşir, bu nedenle hasarlara karşı daha az hassastır.
3. Uygun maliyetli ve edinilmesi kolay
4. Yüksek ısı iletkenliği ile korozyona dayanıklı
5. Harika baskı efektlerine sahiptir
6. Su geçirmez ve toksik değildir, bu nedenle gıda gibi sarf malzemelerinin güvenliğini arttırır.

Alüminyum Folyo Kullanmanın Dezavantajları

Alüminyum folyo kullanmanın başlıca dezavantajları şunlardır:

1. Saf alüminyum folyoların buruşması kolaydır ve contanın bütünlüğünü etkileyebilir.
2. Diğer sızdırmazlık ürünlerine göre daha pahalıdır.

3. Isı Sızdırmazlık Katmanı

Isı yalıtım katmanları, yalıtım çubuklarını daha yakına bastırarak tetikleyebileceğiniz yalıtım polimeri türleridir.

Genellikle aşırı sıcaklıklara dayanabilen bir silikon contadan oluşur.

Sızdırmazlık çubuğu, film ve tel eriyene kadar bastırır ve böylece kaplar üzerinde bir yalıtım oluşturur.

Isı Yalıtım Katmanının Avantajları

Isı yalıtım tabakasının ana avantajları şunları içerir:

1. Güçlü, kalın ve kurcalamaya karşı korumalıdır, böylece dış çevresel etkileri uzak tutar. Yuvarlak telli ısı yalıtım katmanları, ince ve daha az görünür yalıtımlar sağlar.
2. Isı yalıtım tabakası oluşturmak hızlı ve basit bir işlemdir.
3. Folyo, plastik malzemeler, poli kaplamalı Kraft kağıt poşetler gibi farklı ürünlere rahatlıkla uygulayabilirsiniz.
4. Isı yalıtım katmanları farklı tasarım ve boyutlarda mevcuttur.

Isı Yalıtım Katmanlarının Dezavantajları

Isı yalıtım katmanının başlıca dezavantajları şunları içerir:

1. Edinilmesi pahalı olan özel bir makine türü gerektirir.
2. Isı ile yapıştırılan tabaka üzerinde bir baskı etkisi yaratmak zordur.

Contanın, kap üzerinde yukarıdaki sızdırmazlık malzemelerinin birini veya tümünü kaplayabileceğine dikkat etmelisiniz.

Alüminyum Folyo İndüksiyon Kapama Makineleri Nasıl Çalışır?

İndüksiyonla kapatma işlemi, alüminyum folyo indüksiyonlu şişe kapatma makinesine ürünle doldurulmuş bir kapak-kap kombinasyonunun sağlanmasıyla başlar. Kapak, kaba kapatılmadan önce zaten içine yerleştirilmiş bir alüminyum folyo ısı endüksiyon astarına sahiptir.

Kapak-konteyner kombinasyonu, hareketli bir konveyör aracılığıyla salınan bir elektromanyetik alan yayan mühürleyici kafasının altından geçer. Şişe mühürleme kafasının altından geçerken, alüminyum folyo ısı indüksiyon astarı girdap akımları nedeniyle ısınmaya başlar. İndüksiyon astarının ikinci tabakası olan mum tabakası erir ve en üstteki tabaka olan kağıt hamuru tabakası tarafından emilir.

Mum tabakası tamamen eridiğinde üçüncü tabaka (alüminyum folyo tabakası) kapaktan salınır. Son astar tabakası olan polimer tabaka da plastik kabın dudağında ısınır ve erir. Polimer soğuduktan sonra, polimer ile kap arasında oluşturulan bağ, hava geçirmez şekilde kapatılmış bir ürün üretir.

Tüm sızdırmazlık işlemi, kap içindeki ürünü olumsuz etkilemez. Folyonun aşırı ısınması, conta tabakasında hasara yol açarak contaların hatalı olmasına neden olabilir. Bundan kaçınmak için, VKPAK özelleştirilmiş alüminyum folyo indüksiyon kutu kapama ekipmanınızın tüm üretim süreci boyunca çizgi kalite denetimi gerçekleştirir.